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金属材料的可焊接性能介绍

编辑:天津大桥焊材集团有限公司  时间:2012/03/15  字号:
摘要:金属材料的可焊接性能介绍
金属资料的可焊性是指被焊金属在采用一定的焊接办法、焊接资料、工艺参数及构造型式条件下,取得优质焊接接头的难易水平。

  钢材可焊性的主要要素是化学成分。在各种元素中,碳的影响最明显,其它元素的影响可折合成碳的影响,因而可用碳当量办法来预算被焊钢材的可焊性。硫、磷对钢材焊接性能影响也很大,在各种合格钢材中,硫、磷都要遭到严厉限制。

  钢材塑性良好,淬硬倾向不明显,可焊性良好。

  钢材塑性降落,淬硬倾向明显,可焊性较差。

  钢材塑性较低,淬硬倾向很强,可焊性不好。

  常用钢材的可焊性普通为低碳及低合金钢较好,中碳及中合金钢较差,高碳及高合金钢最差

  铸铁含碳量高,组织不平均,塑性很低,属于可焊性很差的金属资料,因而不应该思索铸铁的焊接构件。铸铁的焊接主要是焊补工作。铸铁焊补时熔合区易产生白口组织,易产生裂痕,易产生气孔。

  焊前将铸铁工件整体或部分预热到600~700℃,焊后迟缓冷却的工艺称为热焊法。

  焊补之前,工件不预热或只停止400℃以下低温预热的焊补办法称为冷焊法。冷焊法普通是用手工电弧焊停止焊补

  钢芯铸铁焊条焊丝为低碳钢,一种是药皮有强氧化性成分能使熔池中的硅、碳大量烧损,以取得塑性较好的低碳钢焊缝。另一种是在药皮中参加大量钒铁,能使焊缝金属成为高钒钢,因而具有较好的抗裂性及加工性,可用于高强度铸铁及球墨铸铁的补焊。

  镍基铸铁焊条焊丝是纯镍或镍铜合金,焊补后,焊缝为塑性好的镍基合金。

  铜基铸铁焊条用铜丝作焊芯或用铜芯铁皮焊芯,外涂低氢型涂料。

  有色金属可焊性较差,普通用氩弧焊办法焊接。

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