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CO_2气体保护焊实心焊丝的应用和现状

编辑:天津大桥焊材集团有限公司  时间:2012/03/15  字号:
摘要:CO_2气体保护焊实心焊丝的应用和现状

  序号 型号 牌号 规格 适用范围

  1 ER49-1 H08Mn2SiA φ1.2 Q235.20#.20g.2OR、16MnR间焊接

  2 ER50-6 / φ1.2 Q345.16MnR等间焊接

  3 ER49-1 H08Mn2SiA φ1.2 Q235.20#.20g.2OR

  Q345.16MnR间焊接

  对接平焊(I型坡口)

  板厚mm 焊丝

  直径 焊接电流A 焊接电压

  V 焊接速度

  Cm/min 焊丝干伸长mm 气流量L/min 层数

  6 φ1.2 120-140 20-22 50-60 10-12 10-15 2

  8 φ1.2 130-150 21-23 45-50 10-12 10-15 2

  10 φ1.2 200-250 24-26 45-50 10-12 10-15 3

  14 φ1.2 280-320 28-34 35-45 10-12 12-18 5

  20 φ1.2 360-400 34-38 35-40 10-12 15-20 7

  角焊( (I型坡口)

  板厚mm 焊丝

  直径 焊接电流A 焊接电压

  V 焊接速度

  Cm/min 焊丝干伸长mm 气流量L/min 层数

  6 φ1.2 150-180 22-25 50-60 10-12 10-15 1

  10 φ1.2 200-250 24-26 45-50 10-12 10-15 2

  14 φ1.2 280-320 28-32 35-45 10-12 12-18 2

  20 φ1.2 360-400 34-38 35-40 10-12 15-20 3

  备注:对接间隙为1-1.5毫米

  缺陷称号 产生缘由

  气孔 1.CO2气体不纯或供气缺乏

  2.焊接时分卷入空气

  3.预热器不起作用

  4.焊接区域风大,气体维护不好

  5.喷嘴被飞溅物梗塞,不通畅。喷嘴与工件间隔过大

  6.焊件外表油污、锈蚀处置不彻底

  7.电弧过长,电弧电压过高

  8.焊丝中Si-Mn含量缺乏

  咬边 1. 电弧过长,电弧电压过高

  2.焊接速渡过快、焊接电流过大

  3.焊工摆动不当

  焊缝成型不良 1..工艺参数不适宜

  2.焊丝矫正机构调理不当

  3.送丝轮中心偏移

  4.导电嘴松动。

  电弧不稳 1.外界网络电压影响

  2.焊接参数调理不当

  3.导电嘴松动。

  4.送丝机构、导电嘴梗塞等。

  飞溅 1..焊接电参数调理不匹配

  2. 气流量过大

  3.工件外表过于粗糙

  4.焊丝伸出长渡过长

  未焊透 1.焊接电流太小,送丝不当

  2.焊接速渡过快或过慢

  3.坡口角度太小,间隙过小

  4.焊丝位置不当,对中性差

  5.焊工技艺程度

上一条:铸铁焊条的主要性能与用途 下一条:焊条电弧焊的基本操作详细介绍

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